客户案例-ag真人官方网
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风机轴承室磨损修复步骤
主排风机轴承室磨损修复,轴承型号22222,轴向窜动量约3mm左右,轴承位磨损部位内径φ200,内外两道磨损凹槽,总磨损宽度40mm左右,磨损深度由剖分面向下逐渐变深,磨损深度0.6-1.0mm左右;
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立磨摇臂轴承座磨损现场快速修复
合肥院3400立磨轴承座磨损修复,磨辊数量4个,轴承位8处,轴承型号:定位侧32248/08yj、自由侧23248mbw33x;定位侧轴向窜动量≤0.30mm,摇臂轴轴径磨损部位均为定位侧,共3处,直径φ240,单边磨损深度0.1-0.5mm左右;4个轴承室上下两部分均有不同程度磨损,内径φ440,整体磨损深度在0.6-1.3mm左右,共计修复11处。
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电机轴浮动密封磨损在线修复
1600kw电机轴浮动密封位磨损,原轴径为160mm,磨损后尺寸为140mm,磨损宽度29mm。
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回转窑主减速机高速轴轴承室磨损修复
设备厂家:重齿集团,出厂编号:8005,输入转速:1500r/min,轴承型号22326cc/w33,单边磨损量:0.15mm
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风力发电机轴滑环侧轴承位磨损修复
从图片可以看出,轴承内圈的绝缘层高温后热熔在了轴上,轴承位产生高温大概率是由于润滑不足导致的,如果不能及时发现停机,就会造成轴承损坏,严重时甚至能导致轴弯曲变形。除了自动给油装置以外,还需要人工及时加油以此来保证轴承位的润滑。
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煤磨辊芯磨损在线修复
设备名称:天津院煤磨 修复部位:煤磨辊皮与辊芯接触面 煤磨设备数据:磨盘直径1.7m,辊芯直径0.6m。
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clf170-100辊压机轴承位磨损在线修复
在进行现场施工前需要做好现场的准备工作,如:辊压机上部横梁需提前拆除保证轴承及轴承座的;待修复的辊体从下部顶起确保轴承座回装时与导轨面有足够的吊装间隙;现场需准备好新轴承;压盘螺栓孔要提前检查并确保无断螺栓或螺纹滑丝现象,确保轴承回装后有足够的轴向预紧力;清理需要修复部位的油泥、油脂等;修复过程中所需的氧气乙炔、电焊机、电源、角磨机等工具要提前准备到位。
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循环高温风机轴颈磨损在线修复
该企业风机轴因轴承位与轴承座同时磨损,致使风机的传动侧震动严重超标,从而导致设备再次进行停机治理,企业的风机从出现震动后又再次出现过2次停机,第一次为轴承开始跑内圈振动值与温度升高,轴承损坏从而停机更换新轴承,第二次较为严重因第一次更换轴承后,未对轴承位进行修复,只是在装入轴承后用锁紧螺母将其固定锁紧,企业在开机运行3月后轴承温度急剧升高,震动越来越大,无奈将其停机。
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风机主轴传动侧轴承位磨损在线修复
离心通风机风机轴轴承位磨损,轴径170mm,磨损深度0.2-0.4mm,宽度60mm,后轴肩181.85mm
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4800烘缸轴头磨损在线修复
设备数据:轴承型号 23148cak/c4w33;修复宽度 120mm;车速:300 米/min 轴承原始游隙 0.48mm; 工作游隙 0.25mm。
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数九寒天又一台辊压机轴磨损采用索雷技术修复完毕
170-120辊压机轴磨损修复,传动侧轴承位磨损修复一处,单边磨损0.7mm左右,表面局部因弹簧压入产生螺纹状坑洞,表面局部因弹簧压入产生螺纹状坑洞。
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曼罗兰轮转印刷机墨斗辊划伤修复
印刷机的输墨装置要求油墨的涂布要适应印刷品的需要,连续性和稳定性要好,既要符合图纹能铺展油墨,又要符合一定的均匀性。墨斗辊与墨刀间正常工作间隙在0.01-0.02mm左右之间(<0.03mm),其精度高、贴合间隙小,出现表面划伤将影响墨斗辊的精度及出墨量。在使用过程中,由于油墨里有杂质,这些杂质一旦汇集到墨斗底部,会划伤墨斗辊的表面,一般漏墨多发生在墨斗挡块和墨刀的接触区域,由于长时间磨损,造成接..
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立磨辊体磨损在线修复资讯报道
史密斯50立磨磨辊辊皮压亏修复,辊体位置磨损修复36处,磨损2-3mm左右。
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180-120辊压机轴承位磨损在线修复
辊压机轴承位磨损修复项目名称及概况:1.成都光华180-120辊压机轴轴承位磨损,磨损深度为0.6mm左右2.辊压机横梁未拆卸,焊接吊装导轨;3.设备处于半露天环境中,环境温度-6℃左右;4.没有可用的轴承内圈。
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辊压机轴磨损现场快速修复应用索雷技术
索雷碳纳米聚合物应用技术在辊压机轴承位修复方面,利用其本身特有的性能优势和工艺优势可实现在线修复,避免了因离线修复所带来的工作强度大,施工周期长,修复精度差,费用成本高等问题。碳纳米聚合物材料具备金属所不具备的“缓震”性能和高强抗压性能,完全满足辊压机运行过程中所产生的震动冲击等受力要求。其特殊的修复工艺可以保证轴承位表面与轴承内圈100%的配合,避免了二次磨损的可能性。