客户案例-ag真人官方网
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脱硫泵泵壳叶轮磨损在线修复
泵体流道呈蜂窝状不规则冲刷，深度约：8~10mm；采用索雷碳纳米聚合物材料sd3000和sd7400进行现场治理保护，在修复设备冲刷尺寸的前提下有效提高泵效延长设备使用寿命。
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630吨压力机飞轮轴轴承位、轴承室磨损现场修复
2018年11月，索雷工程师赶往企业，现场确认轴承位及轴承室的磨损情况和磨损状态，根据现场情况制定详细的现场修复方案，结合企业较强的机加工能力现场制作修复工装，利用索雷碳纳米聚合物材料对轴承位及轴承室进行现场修复。此次修复是针对630吨压力机飞轮孔轴承室磨损和主轴轴承位磨损问题。轴承位磨损现场采用索雷工装工艺进行尺寸恢复从而达到与轴承配合的过盈公差要求，轴承室磨损现场采用索雷基准刮研工艺恢复尺寸并..
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风机轴表面磨损修复【工装法】
2018年11月份检测到该风机轴承位振动异常，振动值一度达到12mm/s，已经无法再坚持使用。11月份针对该问题，企业总经理通过网上了解到索雷工业在风机轴承位现场修复方面的成熟技术后与我们建立了联系。索雷工业技术工程师在了解到设备的相关运行参数及状态后，给企业整理了针对该问题的ag真人官方网的解决方案，企业设备管理者经商讨分析后非常认可我们的现场修复技术，确定采用索雷工业现场修复技术对循环风机轴承位磨损问题进行现..
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立磨摇臂轴承位轴承室磨损在线修复
立磨摇臂轴承座在生产运行过程有其特殊性，主要起固定支撑磨辊的连接点，在检修时磨辊通过该支撑点可以将磨辊翻转出磨体内方便更换辊皮和对磨辊进行检修。由于振动造成的轴承座及轴承位磨损问题，容易形成偏心状磨损。索雷工业碳纳米聚合物修复技术是利用碳纳米聚合物材料特有的机械性能和针对性的修复工艺在线修复包括立磨在内的不同尺寸轴类或轴孔的磨损。
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18小时现场快速修复辊压机轴头
新业xyg150-100辊压机轴承型号232/600cakf3/c3/w33，轴径600mm，1:12锥，辊径1500mm，辊宽1000mm，后轴肩无密封轴套，轴承位单边磨损1-2mm。
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5500纸机烘缸轴磨损紧急修复
5500造纸机，设计车速800米/分，工作车速700米/分，烘缸型号：ø1800*5950mm，轴径240mm，1:12锥，2#缸传动侧轴承位磨损，修补尺寸：ø240*150mm，磨损2mm，轴承型号：23148cck/w33。
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烧结机主轴磨损现场紧急修复
265㎡带式抽风烧结机，传动星轮组主齿轮轴磨损，双z5-400*495胀紧套配合，轴颈400mm,胀紧套宽165mm，磨损深度5-10mm，在胀紧套失效后，轴面出现坑洞损伤。
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炼钢除尘风机轴磨损快速修复
2018年12月25日，企业巡检人员通过中控方式造作显示器发现，该除尘风机传动侧轴承传感器振动值出现短时间的上涨后又恢复到正常值，都以为是传感器的错误信号。当再一次巡检到三次风机时发现除尘风机已经停机，通过查看运行记录发现振动值已经超过4mm/s报停值。在拆检轴承时发现轴承内圈已经烧结在风机轴上，造成轴承位磨损。
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合肥院180-160辊压机轴现场修复
合肥院hfcg180-160辊压机： 动辊支撑侧轴承位磨损，轴径ø900mm、1:12锥，轴承位宽530mm，磨损量约1-2mm。
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4800纸机烘缸轴磨损快速修复
2018年企业设备负责人通过中国纸业网的等相关行业网站了解到索雷在线修复技术，针对烘缸轴磨损问题展开了针对性的技术交流，通过索雷技术工程师的专业的解答以及索雷技术在国内造纸行业的大量成功案例消除了企业对于新材料新技术的顾虑。并迅速与索雷公司展开商务合作，结合企业检修时间前往展开修复工作。
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140-80辊压机轴头磨损在线修复
海建140-80型辊压机： 轴承型号232/600cak/c3w33，，轴径600mm，1:12锥度，轴径磨损2-3mm。
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900千瓦电机调速器轴头磨损在线修复
900kw直流调速器是目前国内较大的国产调速器，全国仅有一家公司在设计与生产，项目总投资近千万元。此次损坏的调速器是该企业生产的第二台设备，目前正在车间处于测试阶段，一旦测试完成立刻交给客户投入运行。然而就在测试转速等各个指标过程中，企业发现轴承运行温度突然上升，即将超过设计值，且振动增加，由此判断轴承部位出现问题。经过拆解检查发现轴承位出现磨损，原因是轴承室尺寸加工过小，轴承运行过程中产生的热量..
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风机轴涮内圈快速修复方法
尾排风机基本参数为轴承位原始尺寸ø160mm，轴承位宽度80mm，转速980r/min，现单边磨损1mm，索雷方案中心根据发来的现场图片以及设备参数讨论后决定采用“工装工艺”配合索雷碳纳米聚合物材料sd7101h进行修复，方案中心立刻派遣工程师携带根据设备专门定制的“工装”以及索雷碳纳米聚合物材料sd7101h赶往现场，索雷工业为工程师专门配备了ar眼镜，这样可以保证索雷工业方案中心及时掌握现场..
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索雷工业现场4小时修复烘缸轴头磨损
企业2800纸机为老纸机，设计之初未考虑轴承后期预紧的问题，也就是说轴承一旦装配完毕，后期使用过程中不具备停机二次紧固条件，如果想要检查和紧固轴承需要大量拆卸进气接头和其它部件，将耗时1天时间。因此导致企业无法及时有效的发现轴承松动或者自身出现异常。一旦内圈和轴表面配合出现松动，那么将导致轴承位的磨损。
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大唐集团风机轴磨损采用索雷技术在线修复
大唐集团设备管理非常严格，为了更好的解决风机轴磨损问题，大唐设备管理人员亲自驱车前往索雷工业总部进行考察和技术交流，鉴于对索雷的充分信任决定采取索雷技术进行现场修复，索雷工业工程师同企业设备管理者一起携带碳纳米聚合物材料sd7101h和修复工装前往企业，在企业人员配合拆装下仅用时5小时便实现了轴承的回装工作，修复完成后，现场测量后轴肩偏差为0.03mm，企业设备顺利开机，运行平稳，完全满足设备的运..