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换热器管板腐蚀渗漏修复保护

中国化学研究院下属化工企业换热器为列管式换热器，管板直径1600mm-2000mm不等，换热器的材质是碳钢，管程与壳程之间采取焊接的方式，主要管程主要为介质冷却水，温度一般为30-50摄氏度不等，工作压力0.5mpa，壳程的介质为环己稀、苯等有机介质，工作压力为-0.1mpa。由于焊接缺陷、介质腐蚀及运行中震动等各个因素的影响，在管板焊缝处出现大面积的渗漏现
hp7-s氢气压缩机轴承位磨损修复

该企业一台德国hp7-s锥体式液环氢气压缩机检修时发现支撑侧轴承位磨损严重，设备转速1450r/min，轴颈尺寸ø55mm，磨损深度1-2mm左右，磨损宽度：50mm；已经严重影响设备的安全连续化运行，对于后期的安全生产带来极大的安全隐患。
脱硫塔焊缝渗漏治理修复

焦炉脱硫塔：塔体与母液管路焊接部位渗漏，管径700mm、焊缝裂纹呈放射状，塔体局部焊接部位主裂纹宽度1mm，断续向长度500mm。索雷工业根据企业运行管线的情况先期详细分析并制定针对性的修复方案，首先保证治理后的使用效果，同时根据系统管线的运行环境和介质腐蚀情况有针对性的选择碳纳
煤气管道泄露带压堵漏

钢铁焦化厂煤气煤气主管道上连接了一条直径相对较小的分流管道，就在两处管道的焊接部位焊缝出现了严重渗漏的问题。由于压力为10000pa，现场焊接不仅难度大，而且存在燃烧的风险。因此企业在焊缝处外加了一个方形的盒子，其中方形盒子为两部分组成，罩在焊缝部位，然后采用液压顶支撑住方盒，但是方盒与管道的接触部位依然存在严重的渗漏，无法彻底根治。企业也层尝试边通蒸汽边
煤气柜泄露13处漏点在线快速治理

2017年12月，某大型钢铁企业转炉煤气柜（干式）柜体外包做胶膜、防腐后发现泄漏，该企业以前与索雷公司合作良好，在出现此问题后，立即致电索雷工业工程师，索雷技术人员针对煤气柜腐蚀泄漏问题给予了科学的分析以及可靠地修复方案。现场经过12小时的处理，将原有泄漏完全治理并取得了良好效果。
焦化厂煤气管道泄露带压堵漏

焦化厂煤气煤气主管道上连接了一条直径相对较小的分流管道，就在两处管道的焊接部位焊缝出现了严重渗漏的问题。由于压力为10000pa，现场焊接不仅难度大，而且存在燃烧的风险。因此企业在焊缝处外加了一个方形的盒子，其中方形盒子为两部分组成，罩在焊缝部位，然后采用液压顶支撑住方盒，但是方盒与管道的接触部位依然存在严重的渗漏，无法彻底根治。企业也层尝试边通蒸汽边焊接
氨水管路渗漏快速治理

焦化行业氨水管道出现渗漏问题，通常企业采用传统补焊来应对设备问题，但补焊不仅存在安全隐患而且金属焊接后出现“碱脆”致使渗漏加剧，有越焊越漏的现象，并且补焊是非常大的危险源，一旦操作不慎，非常容易导致恶性事件。所以企业急于寻求一种既迅速有效又操作简便，不动电不动火的渗漏治理方法。索雷碳纳米聚合物材料现场治理氨水管道渗漏步骤①　表面处理
搪瓷釜现场修复

损坏的搪瓷储罐为20000l搪玻璃卧式储罐，工作温度85℃，主要介质为液溴。该介质属于一种强溶剂，可溶解大部分的塑料或者橡胶，并且对金属本身有很强的氧化性，有剧毒。所以对其储存设备有极高的要求。
8500kw电动机轴磨损在线修复

某炼化企业8500kw电动机主轴滑动轴承密封位置采用树脂或者四氟材质股骨架密封，密封方式为浮动式密封。该电动机为四级电动机，转速1450r/min。由于滑动密封烧蚀磨损，导致电动机主轴轴向方向偏离水平，轴和浮动密封圈出现直接接触摩擦，导致密封损坏，同时造成密封处轴的磨损，磨损处轴的直径为340mm，传动侧和非传动侧密封处均出现5道深度为2mm-3mm，宽度
氯磺酸储罐渗漏在线修复

由于氯磺酸的特殊化学特性，所以在处理其储罐渗漏方面，传统工艺解决极其困难，生产过程中根本无法解决。传统工艺解决氯磺酸储罐的方式必须是停机，然后放空介质，对储罐进行置换、清洗，最后进行焊接处理。在企业没有备用储罐的时候，这种方式无法实施，企业便束手无策。
氨水罐腐蚀渗漏治理

焦化行业化产工段的设备腐蚀问题非常严重，尤其是设备的腐蚀渗漏现象。通常企业采用传统补焊来应对设备问题，但补焊不仅存在安全隐患而且金属焊接后出现“碱脆”致使渗漏加剧，有越焊越漏的现象。剩余氨水储罐：介质氨水、焦油等，温度80-90摄氏度，焊缝部位渗漏，压力罐体自压。
湿式煤气柜腐蚀泄露在线治理

2016年6月，索雷工业前往江苏一大型盐化企业针对煤气柜泄露问题与企业进行了交流和探讨，并进行了局部治理。相关数据如下：煤气柜，湿式，介质半水煤气，压力约为350毫米汞柱，温度：50~60℃，最高不超过70℃，容积15000立方米，材质碳钢，原钢板厚度4mm，由于腐蚀严重局部减薄，泄漏点基本呈裂纹状。
盐泥泵腐蚀磨损

盐泥泵是氯碱行业重要的盐水输送设备，不仅设备价值高，而且损坏频繁。该泵由于运行环境恶劣，冲击冲刷及腐蚀非常严重，因此厂家大多选择高强度的耐磨合金等材质，但通常情况下使用寿命仅为3-6个月报废。如山东某大型化工集团，盐泥泵型号：is100-65-315；泵壳腐蚀穿孔；材质：双相耐磨钢；正常使用周期6个月以内。
真空泵腐蚀保护

山东某大型化工公司，新上项目开机不足1个月，其两台重要的真空泵设备出现严重腐蚀，其中一台泵体已经穿孔，严重影响到了企业的安全连续生产。我司接到用户急电后迅速安排工程师前往现场察看并采集相关数据。肯富来安环泵；转速：1450转/分钟；材质：316l；介质：盐酸等并含溶剂；温度：40℃左右。经现场察看泵头已经穿孔，分配盘严重腐蚀。
管道冲刷磨损

管道冲刷磨损泄漏问题在众多行业较为普遍，一旦发生对生产的安全性将产生重大影响。国内某大型有机硅生产企业，管道冲刷问题非常突出，尤其是在弯头、三通等部位更为严重，新部件使用寿命一般在20天左右冲刷穿孔。管道物料为硅粉，温度240℃左右，企业为解决该问题，管道材质全部更换为无缝耐磨厚壁管，同时在管道外部安装前首先补焊加固一层再投入使用，在此背景下，使用寿命只能延长至35天左右。