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烧结机传动主轴磨损在线修复

带式抽风烧结机，传动星轮组主齿轮轴磨损，使用三盘z2胀紧套配合，轴颈380mm,磨损深度5-10mm，在胀紧套失效后，轴面出现坑洞损伤。
压力机轴磨损机加工工艺修复

机加工工艺注意事项：采用金刚石刀片进行车削，刀尖无磨损，加工尺寸稳定，效率高。碘钨灯烤热时，灯和材料距离要适当，20公分左右，要避免烤坏材料，轴要低速转动，受热均匀。
循环高温风机轴颈磨损在线修复

该企业风机轴因轴承位与轴承座同时磨损，致使风机的传动侧震动严重超标，从而导致设备再次进行停机治理，企业的风机从出现震动后又再次出现过2次停机，第一次为轴承开始跑内圈振动值与温度升高，轴承损坏从而停机更换新轴承，第二次较为严重因第一次更换轴承后，未对轴承位进行修复，只是在装入轴承后用锁紧螺母将其固定锁紧，企业在开机运行3月后轴承温度急剧升高，震动越来越大，无奈将其停机。
风机主轴传动侧轴承位磨损在线修复

离心通风机风机轴轴承位磨损，轴径170mm，磨损深度0.2-0.4mm,宽度60mm，后轴肩181.85mm
轧机机架平衡块、砧铁接触面磨损修复

某钢铁企业第二轧钢厂，880mm平立轧机牌坊平衡块、砧铁结合面均受到不同程度的压亏、磨损及腐蚀问题，严重影响轧机正常工作。以往企业均采用垫片调整来满足衬垫（滑板/衬板）以及砧铁的安装尺寸，由于平衡块、砧铁与牌坊贴合面腐蚀凹凸不平，垫片与衬板、砧铁的接触面无法做到100%贴合，误差精度高，调整步骤繁琐，同时受到冷却水的腐蚀轧机牌坊损毁程度越发严重。
减速机轴承座磨损快速修复索雷技术

2019年4月28日某钢铁企业设备负责人联系到索雷方案中心，希望能前往修复部分磨损的减速机轴承座，企业此前曾使用过索雷碳纳米聚合物材料治理过跑冒滴漏问题，后期使用效果良好，所以此次出现减速机轴承室磨损问题也是希望采用索雷碳纳米聚合物材料来修复，在了解到基本到轴承型号：24034ca/w33、23136ca/w33、23236ca/w33，磨损量0.15-0.50等具体数据后，索雷方案中心制定修复方..
精轧机粗轧机轧机牌坊磨损快速修复

某钢铁集团f1、f5、f6工段 3架精轧和一架粗轧产生磨损，索雷公司派遣经验丰富的工程师赶赴企业。到达企业后，经过现场的查看和经过ar智能眼镜连线到索雷远程运维系统与公司工程师进行分析得出设备磨损的主要原因体现在以下几个方面：1.在长时间的生产过程中由于轧机部件之间的运行都会恶化轧机机架使用寿命。由于轧机自身疲劳性、塑性变形和物理位移导致过度间隙和轧机定位不准确；2.与轧机机架校准有关的最常见的问..
减速机九个轴承室磨损耗时十小时在线修复完毕

2019年4月28日某钢铁企业设备负责人联系到索雷方案中心，希望能前往修复两天减速机轴承室，此前曾使用过索雷碳纳米聚合物材料治理过跑冒滴漏问题，后期使用效果良好，所以此次出现减速机轴承室磨损也是希望采用索雷碳纳米聚合物材料来修复，在了解到基本到轴承型号：24034ca/w33、23136ca/w33、23236ca/w33，磨损量0.15-0.50等具体数据后，索雷方案中心制定修复方案赶往现场进行..
索雷技术在线修复重齿减速机轴承室磨损

现场经过索雷工程师检查发现重齿jh900c型减速机一轴与三轴共计4个轴承室，内径340mm/510mm；磨损量约0.3mm~0.8mm。
炼钢转炉主轴磨损索雷技术三十小时快速修复

2019年3月24日，索雷技术人员应企业的邀请前往参与2#转炉耳轴的修复工作，索雷工业技术人员到达设备现场后参与企业2#转炉的检修会议，同时与企业负责人针对索雷在线修复技术及实施步骤进行明确的技术交底，以确保在规定的时间内保质保量完成修复工作。会后索雷技术工程师配合检修人员展开对轴的修复，经过30小时顺利完成修复，满足转炉运行条件。
减速机轴承座磨损采用索雷技术快速修复

对于轴承座磨损的修复一般采取刮研修复工艺，特别情况下会采取机加工修复工艺。刮研修复工艺的修复原理是利用轴承压盖止口与轴承室配合面作为修复基准，通过多次刮研来实现最终所要达到的尺寸要求。
皮带机轴承位磨损采用索雷技术快速修复

首次合作是在2018年11月9日，企业设备管理部门找到我们，其企业的斗轮机主轴磨损严重。拆卸下来拉出去修复就需要15天时间，停机造成的损失太大，通过网上了解到索雷碳纳米聚合物材料应用技术可以现场修复，希望我们能帮助企业在线修复斗轮机主轴，合作后工程师前往现场，只用了六个小时就完成了修复，企业负责人对修复工作给予高度评价，并在企业内部进行了推广。
烧结机大齿轮孔磨损现场快速修复

2019年1月，企业在检修期间进行对烧结机大齿轮孔与轴之间的涨紧套进行更换，在企业人员使用氧气乙炔将涨紧套割掉的过程中操作失误将大齿轮孔割伤，出现较多坑洞；该企业由于之前与索雷工业有过多次合作，充分信任索雷碳纳米聚合物材料修复技术，在此基础上企业的设备负责人第一时间联系到了索雷工业方案中心，索雷方案中心的工程师与企业人员沟通了解到相关的数据参数后，索雷工业当即派出两名工程师驱车前往企业。
机械压力机轴承位磨损索雷技术现场修复

机械压力机是用曲柄连杆或肘杆机构、凸轮机构、螺杆机构传动的锻压机械，用于对材料进行压力加工的机床，通过对坯件施加强大的压力使其发生变形和断裂来加工成零件。工作平稳、工作精度高、操作条件好、生产率高，易于实现机械化、自动化，适于在自动线上工作，广泛应用于汽车、船舶等工业机械压力机，企业由于生产管理问题，设备未按时检修导致供油系统出现油路不通，轴承在无油润滑状态下运行导致的轴承位磨损。
630吨压力机飞轮轴轴承位、轴承室磨损现场修复

2018年11月，索雷工程师赶往企业，现场确认轴承位及轴承室的磨损情况和磨损状态，根据现场情况制定详细的现场修复方案，结合企业较强的机加工能力现场制作修复工装，利用索雷碳纳米聚合物材料对轴承位及轴承室进行现场修复。此次修复是针对630吨压力机飞轮孔轴承室磨损和主轴轴承位磨损问题。轴承位磨损现场采用索雷工装工艺进行尺寸恢复从而达到与轴承配合的过盈公差要求，轴承室磨损现场采用索雷基准刮研工艺恢复尺寸并..