辊压机轴磨损-ag真人官方网

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葛洲坝集团150-100辊压机轴在线修复

2019年2月21日，索雷技术工程师到达水泥企业现场与外胁单位迅速展开修复工作，在确保辊压机轴修复质量的同时提前完成修复工作，为企业解决了设备问题，为施工单位节缩短了间隙工期。合肥院hfcg150-100辊压机，轴径ø600、1:12锥，轴承型号232/600cakf1/w33c3，动辊支撑侧轴承位磨损，磨损量1-2mm。
18小时现场快速修复辊压机轴头

新业xyg150-100辊压机轴承型号232/600cakf3/c3/w33，轴径600mm，1:12锥，辊径1500mm，辊宽1000mm，后轴肩无密封轴套，轴承位单边磨损1-2mm。
合肥院180-160辊压机轴现场修复

合肥院hfcg180-160辊压机：动辊支撑侧轴承位磨损，轴径ø900mm、1:12锥，轴承位宽530mm，磨损量约1-2mm。
140-80辊压机轴头磨损在线修复

海建140-80型辊压机：轴承型号232/600cak/c3w33，，轴径600mm，1:12锥度，轴径磨损2-3mm。
中信重工rp170-120辊压机轴承位修复

索雷工业碳纳米聚合物材料技术一直服务于水泥、钢铁、化工、造纸、煤矿等行业的设备维修维护，在解决设备问题的同时，快速、方便的技术也丰富了企业维修维护技能。索雷碳纳米聚合物材料技术在水泥立磨、辊压机、提升机、煤磨、选粉机、减速机、电机等设备的广泛应用，充分验证了索雷碳纳米聚合物材料修复技术的实用性、方便性和可靠性，并得到了企业的高度认可。同时索雷工业倡导的快速在线修复，不仅解决了企业设备的突发问题，..
hfcg150-100辊压机轴承位磨损修复

2018年10月1日，索雷技术人员驱车前往金圆水泥，在于企业负责人进行修复工艺沟通交流，同时索雷工程师运用随身ar系统连线远程运维指挥中心，与中心的技术工程师展开视频汇报和交流，根据现场具体问题进一步制定更详细的修复步骤。
hfcg150-100辊压机轴承位磨损在线修复

hfcg150-100（合肥院）辊压机：轴径600mm、1:12锥、轴承232/600cak/c3w33，磨损量约1mm。
中信重工rp170-120辊压机轴承位磨损修复

索雷工业碳纳米聚合物材料修复技术是利用碳纳米聚合物材料特有的机械性能和针对性的修复工艺在线修复辊压机等大型轴类的磨损。修复工艺简单：对于辊压机轴磨损，利用《索雷辊压机轴修复工艺》控制同心度，然后将碳纳米聚合物材料sd7101h直接涂抹于配合部位，依靠轴承内圈和轴部件的配合关系，进行修复填充配合面，使之达到100%的配合面，满足设备紧固要求，避免间隙的存在满足运行需求。
西部建设水泥clf170-120辊压机轴承位在线修复

2018年5月，西部建设水泥下属水泥企业辊压机动辊支撑侧轴承固定螺栓断裂拆检发现轴承位出现磨损（跑内圆）。为快速恢复生产，该设备必须实施在线修复，企业第一时间联系索雷技术工程师并详细说明了现场情况，索雷技术团队第一时间前往企业，24小时内完成修复工作，得到企业高度赞誉。
海螺水泥g170-120辊压机轴磨损现场修复

企业配备川崎装备g170-120辊压机：轴颈750mm、1:12锥、静辊支撑侧轴承位磨损、磨损深度1mm，轴承232/750cakf1w33c3。2017年12月，企业6#辊压机动辊支撑侧轴承固定螺栓频繁出现断裂问题，拆检发现轴承位出现略有磨损现象，由于生产与市场等各种因素，该设备只是更换轴承及轴头焊接固定挡板来保
hfcg140-80辊压机轴磨损现场修复

企业hfcg140-80辊压机：轴颈1:12锥，支撑侧轴承位磨损、磨损深度1-2mm，轴承232/600cakc3w33。2017年12月23日，索雷工业j技术工程师前往企业针对hfcg辊压机轴承位部位进行现场指导修复，由于此辊企业作为备用辊，整个修复实施过程在24小时完成并达到企业使用要求。
成都利君辊压机轴修复

成都利君150-90辊压机修复案例分析：该辊压机是2007年投入使用，使用周期较长，因为技术疲劳磨损和日常保养等原因，导致轴承位出现磨损。最初辊压机出现磨损后，企业当时解决的技术手段是整体拆卸后离线补焊机加工。修复完成后使用过程中，轴承依然出现内圈转动的问题，并导致轴承位再次磨损。
成都利君辊压机轴修复

企业成都利君clf14065辊压机轴与轴承为1:30锥配合，在生产过程中出现断螺栓现象，初步判定轴有磨损问题。2017年7月企业利用5天的小检修停机时间同时对辊压机进行拆检，发现轴承位磨损，单边磨损深度达1mm。由于检修时间较短，企业无法更换备用辊。为了尽快恢复生产，企业第一时间联系索雷工业，使用索雷碳纳米修复技术进行在线修复。
160-140辊压机轴磨损修复

企业hfgk160-140辊压机轴与轴承为1:12锥配合，在生产过程中出现断螺栓现象，初步判定轴有磨损问题，为避免停机停产采用继续更换紧固螺栓和车削轴承压盘使轴承轴向位移增加预紧力恢复生产。2017年5月28日，企业在停机检修更换轴承时发现辊压机轴承位严重磨损，磨损深度深达3mm，轴承已经没有预紧量且无法紧固。
中信重工rp120-80辊压机轴磨损现场修复

某水泥企业制成车间中信重工rp120-80辊压机，由于设备结构形式以及运行工况等因素影响，造成辊压机轴承受力过大而过度磨损，轴承内圈与轴产生相对运动造成轴承位磨损。以往企业采用返厂补焊后机加工工艺，但在后期运行中辊压机轴出现了裂纹现象。为避免再次出现焊接热应力裂纹问题，在利用辊压机辊面下线堆焊检修时，采用了冷焊工艺进行修复轴承位。但此工艺修复后设备运行中出