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ag真人官方网 > 客户案例 > 水泥/建材

  • 海螺水泥g170-120辊压机轴磨损现场修复

    企业配备川崎装备g170-120辊压机：轴颈750mm、1:12锥、静辊支撑侧轴承位磨损、磨损深度1mm，轴承232/750cakf1w33c3。2017年12月，企业6#辊压机动辊支撑侧轴承固定螺栓频繁出现断裂问题，拆检发现轴承位出现略有磨损现象，由于生产与市场等各种因素，该设备只是更换轴承及轴头焊接固定挡板来保

  • 矿山自动磨机轴磨损在线修复

    该自动磨机主轴进出料口主轴轴承均采用滑动轴承（瓦），后期技术改造将轴瓦配合方式改成了滚动轴承配合，改造方式为空心轴上安装两个半圆轴套，相当于重新制造一个空心轴直径，然后滚动轴承安装在轴套表面与之配合。

  • hfcg140-80辊压机轴磨损现场修复

    企业hfcg140-80辊压机：轴颈1:12锥，支撑侧轴承位磨损、磨损深度1-2mm，轴承232/600cakc3w33。2017年12月23日，索雷工业j技术工程师前往企业针对hfcg辊压机轴承位部位进行现场指导修复，由于此辊企业作为备用辊，整个修复实施过程在24小时完成并达到企业使用要求。  

  • 湿式格子型球磨机中空轴磨损现场修复

    2017年12月，某大型矿业集团一台mqg2400x3600湿式格子型球磨机运行过程中发现设备震动较大，检查轴承位时发现进出口部位均出现严重磨损，导致设备运行过程中跳动增大。由于检修时间短，企业开始寻求现场维修方案。首先企业咨询到激光熔焊修复工艺，此工艺可以满足现场修复，但是工艺较为复杂，需要前期做很多准备工作，并且

  • 球磨机减速机轴承座磨损在线修复

    企业球磨机减速机轴承室磨损，轴承型号23144，磨损单边十几丝，轴承室磨损后导致轴承发热，跳动增大，为重大的设备隐患，企业急于修复。自企业了解到索雷工业在线修复技术后第一时间与我司取得联系，索雷工业工程师进入现场就此类问题进行了ag真人官方网的解决方案的制定，并给予了相关设备的现场技术指导。

  • 提升机尾轮轴在线修复

    某水泥企业1#磨成品提升机由于内侧密封问题粉尘进入轴承造成尾轮轴两侧轴承位出现不同程度磨损。最严重部位磨损深度达12.5mm，该提升机转速：55r/min；轴承位直径：ø140mm；轴承型号：22228；轴承位宽度68mm。

  • 碎煤机轴磨损修复

    企业碎煤机由于长期运转，导致键与键槽的配合出现间隙，因此在传递扭矩过程中，由于间隙的出现导致局部冲击震动，进而导致键及键槽金属疲劳加大。本身轴和皮带轮内孔的配合为间隙配合，所以由于键及键槽的磨损，导致轴和皮带轮内孔出现相对位移，造成轴和内孔的直接磨损。随着使用周期的延长，磨损不断加大，最终可能导致皮带轮的脱落，设备剧烈震动等一系列的情况出现。 

  • 台泥莱歇立磨摇臂轴承位修复

    企业莱歇立磨摇臂轴承位出现磨损问题，轴承型号24068，轴承位单边磨损2-5mm，磨损宽度180mm，磨损区域主要位于圆周方向12点至9点钟方向其中3点钟方向至7点中方向磨损最为严重。立磨摇臂轴承位磨损修复工艺简单，其修复步骤如下：（1）表面烤油处理：使用乙炔枪将表面油污烘烤干净；（2）根据轴表面的磨损程度焊接定位点焊点数量8条，分布于12点至9点钟方向，

  • 台泥立磨摇臂轴承座修复

    台泥莱歇立磨自2008年投入运行以来磨辊肩轴轴承座连续出现磨损问题，由于轴承座与磨机是一体结构导致部件难以更换，同时企业采用补焊后现场镗孔也没有达到预期目的，轴承与轴承座仍然存在配合间隙，致使磨损问题难以解决。     

  • 成都利君辊压机轴修复

    成都利君150-90辊压机修复案例分析：该辊压机是2007年投入使用，使用周期较长，因为技术疲劳磨损和日常保养等原因，导致轴承位出现磨损。最初辊压机出现磨损后，企业当时解决的技术手段是整体拆卸后离线补焊机加工。修复完成后使用过程中，轴承依然出现内圈转动的问题，并导致轴承位再次磨损。

  • 立磨摇臂销孔磨损现场修复

    天津院3800原料立磨生产过程中摇臂销孔出现磨损，锥销和锥套出现松动，共计4处，因此导致立磨运行过程中2磨辊抖动严重，且摇臂的紧固螺栓出现断裂，无法正常生产使用。由于损坏的部位部件较大，拆卸难度非常大，离线修复的可能性非常小。传统修复工艺根本无法实施现场修复工作。在此紧急停机情况下，企业利用备存的索雷碳纳米聚合物材料实施了2处自行修复工作，解决了紧急停机和

  • 立磨摇臂轴承位磨损在线修复

    立磨磨辊在运行过程中，由于进料粒径变化问题使磨辊存在上下起伏从而使旋转轴关节部位在一定角度范围内旋转。由于长期存在这种冲击式的局部旋转，容易对摇臂旋转关节部位轴承室或轴承位造成磨损从而产生间隙，设备运行过程中造成螺栓断裂影响设备安全连续化生产。 

  • 转鼓格栅螺旋输送轴磨损在线修复

    企业转鼓式细格栅螺旋输送轴与转鼓为滑动轴承配合，轴承部位轴颈在生产过程中出现腐蚀磨损间隙，造成轴颈磨损问题。2017年7月企业停机检修期间对转鼓格栅设备进行拆检，发现轴承位磨损，单边磨损深度达0.5~0.8mm。由于该设备部件长度达7m外协加工修复无法实现，企业没有相应部件无法更换，为了尽快恢复生产，企业第一时间联系索雷工业，使用索雷碳纳米修复技术进行现场

  • 成都利君辊压机轴修复

    企业成都利君clf14065辊压机轴与轴承为1:30锥配合，在生产过程中出现断螺栓现象，初步判定轴有磨损问题。2017年7月企业利用5天的小检修停机时间同时对辊压机进行拆检，发现轴承位磨损，单边磨损深度达1mm。由于检修时间较短，企业无法更换备用辊。为了尽快恢复生产，企业第一时间联系索雷工业，使用索雷碳纳米修复技术进行在线修复。   

  • 6300吨压力机主轴轴承位磨损修复

    企业6300吨压力机在检修模座混凝土基础时进行对设备大检修，检修过程中更换压力机主轴轴承，拆卸轴承后发现轴承位出现严重磨损，轴直径240mm，单边磨损间隙3mm，磨损宽度约100mm。由于主轴体积较大，且此设备在建厂之初先安装设备，然后再进行厂房建设。所以现在根本无法进行大量拆卸工作。

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